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射出成形はプラスチック加工の中核技術の一つです。

標準化されたメンテナンスにより、金型の耐用年数を 30% ～ 50% 延ばすことができます (プラスチック産業ハンドブックのデータを参照)。

高い成形精度。射出成形は、溶融したプラスチックを高圧・高速で金型に押し込む成形方法であるため、成形精度が高く、寸法安定性が良く、さまざまなファインプラスチック製品の製造ニーズに対応できます。

射出成形は、次の分野を含むがこれらに限定されない多くの分野に適しています。

射出成形は、溶融したプラスチックを金型に注入し、圧力と冷却によって目的の形状に成形することで部品を製造する方法です。

射出成形は、溶融したプラスチックを金型キャビティに注入し、冷却して固化させる製造プロセスです。

射出成形機は、プラスチック材料を加熱して液体状態に溶かし、高圧を使用して閉じた金型キャビティ内に融解した液体を射出します。

プランジャー射出成形機を例として、その射出成形プロセスを図 4-1 に示します。